热芯盒材料
热芯盒材料应具有:耐热,导热性好,河南多工位射芯机,比热大,热膨胀系数小,强度高,耐磨、耐腐蚀。同时还要求来源广泛,价格便宜,加工制造容易
热心盒参数
铸铁是较常用的芯盒本体材料,若表面镀铬可增加耐磨性,防止生锈,提高使用寿命芯盒本体结构设计
1.分型面的选择 芯盒分型面是指两半芯盒互相接触的平面。热芯盒的分型 面式根据使用射芯机的型式不同,有垂直分盒、水平分盒和多向分型等几种。垂直分型主要应用在小砂芯上,水平分型和多向分型主要应用在中、大砂芯上。 热芯盒的分盒面型可以是平面、曲面和阶梯面,主要取决于砂芯的形状。为了加工制造方便应尽量选择平的分型面。在选择分型面时应设法使砂芯留在动芯盒中,以便用出芯机构将砂芯脱出。
为此可采取以下措施:
①增大动芯盒对砂芯的包容面法。
1)形状简单、对称的砂芯:分型面从砂芯中心向无**杆一面偏移0.3-1毫米,使有**杆的动芯盒包容面增大,多工位射芯机直销,开盒时砂芯留在动芯盒内。
2)形状复杂的砂芯:可将复杂面和深凹面放在动芯盒一边。
3)动芯取较小的出芯斜度。
②采用辅助机构。
1)在静芯盒一边设置辅助**杆,开盒时使砂芯留在动芯盒
2)在动芯盒头上设置“抓卡”机构,见图2。在开盒时“抓卡”将砂芯抓在动芯盒一边。
③采用操作措施。
1)两半芯盒采用不同的加热温度。有出芯机构的芯盒(一般称动芯盒)加热温度高些。
2)喷涂不同数量的脱模剂,多工位射芯机品牌,有出芯机构的芯盒少涂些脱模剂。
2.芯盒壁厚和形状
热芯盒本体在制芯时起着热量储存器的作用,因此壁厚不应太薄,以免射芯时盒温度波动太大,加热不均和芯盒变形,影响砂芯质量。热芯盒多采用实体结构,其较1小壁厚为20~30毫米(不包括加热板)。从理论上说,为了使芯盒对砂芯中热均匀,多工位射芯机型号,芯盒壁厚应当均匀,但在实际生产中为了便于制造,减少散热面和增加热容量,通常将单工位垂直分型的热芯盒做成立方体或长方体的实体
浅析射芯机采办时的基本原则
射芯机的出现和运用大大减轻了原本作业的压力,同时也能较好的促进相应的工作效率得到提高,既然是这么重要的设备,在选用的时候怎么能马虎呢?还是让小编来帮我们总结一下这方面的技巧。
在选择射芯机的时候,首先是要看机器的机型、外观等,确保机型要符合个人、外观看起来要精巧;其次,是观察射芯机的操作流程,应该尽可能的简单易学易操作,同时安全性方面也要达到要求。设备挑选过程中要避开废品率过高的射芯机,所以要重点关注它的实用价值。
关注机器本身的同时,还要对射芯机生产厂家进行一番筛选,因为这一点与设备的品质、性能以及售后服务等都是有密切联系的。有了售后保证,消费者的权益才能得到有力**。