射芯机操作、无锡华厦模具机械 在线咨询 、山东射芯机

覆膜砂射芯机 - 射芯机操作

     本射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，*有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷，优化圆型沙筒设计，射芯更流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，射芯机设备，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行可靠。

     射芯机特点

　　本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精1确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精1确的优质砂芯成品。

　   1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精1确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。

　　3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

　　4 减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。

铸铁散热器内腔无砂型发展的几个关键问题

    1、铸铁散热器内腔无砂标准的制定有利于铸铁散热器行业的发展。首先，一个新生的产品必需 有相应的标准，这有利于产品的市场规范和产品深入地完善和发展，内腔无砂从诞生发展到现在仍 然没有一个成形的标准和检测方法，至使内腔无粘砂一直处于一种鱼龙混杂的状态，良莠不齐、蒜 麦不辨，亟待有一个统一的标准来规范和约束。而且，标准制定的适当与否也直接影响产品的发展 方向和发展速度，标准过于严格或过于宽松都不利于内腔无砂的健康发展，过于严格会使整个铸铁 散热器内腔无砂的发展受到局限，而过于宽松又起不到拉动铸铁散热器技术进步、规范市场的积极 作用。

　　2、工艺装备的投入和进步，是铸铁散热器内腔无砂健康发展的根本保证。当年，面对铸铁散热器内腔无砂的课题，山东射芯机，我们也经历了一个痛苦而反复的改良过程，从原材料、设备入手，投巨资自行 研制成功了的“自动射芯机”，并在公司所有制造部强制推广使用，在国内首1家实现了铸铁散热器 　　“全内腔无砂化”，产品全部采用“内腔无粘砂”生产工艺。先进的工艺、设备，提高了成品 率，保证了批量产品质量的稳定性和可靠性，节约了成本，使产品更具竞争力。圣春始终重视和加 强工艺装备的投入，我们认为：技术装备的投入是保证内腔无砂质量的基石，也必将促进整个内腔 无砂铸铁散热器的长远发展。

　　3、高品质的内腔无粘砂产品来自严格的材料和工艺控制：铸铁散热器是通过铁水填充砂箱与砂 芯之间的空隙形成的，砂芯的光洁度、紧实度、溃散性、芯砂的化学成份、粘结剂等直接影响散热 器的内腔质量，而形成砂芯质量的主要因素是芯砂的化学成份、制芯工艺和设备，所以，严格的材 料和工艺控制是生产过硬的内腔无砂产品的根本保证。

　　4、铸铁散热器内腔无砂的发展，以行业协会的支持和行内的共同努力为基础。铸铁散热器是一 种符合中国国情的优1秀的传统产品，有其*有的特色，所以，射芯机操作，铸铁散热器仍有非常广阔的发展前 景，需要全行业共同努力，严格自律、加大工艺装备投入，提升工艺，充分依靠科技创新，整合优 势、打造特色化的铸铁产品，树立品牌和市场意识，走规范化运作的发展道路，共同推动行业的进 步。同时也需要行业协会从产品政策趋势上，从行业和规范和自律上，从技术推动上，从标准和规 范的制定上，给予更多的支持和关注，内腔无粘砂才能健康有序地发展