无锡华厦模具机械 图 ,射芯机安全操作规程,广西射芯机

有关射芯机技术要求介绍

壳芯机的技术要求：

1、150-200㎜（指芯子的较1大尺寸）的芯子壁厚为6-8㎜、200-250㎜的芯子壁厚8-11㎜， 250-300㎜的芯子壁厚10-13㎜，壁厚要均匀，内外颜色一致，局部脱落导致壁厚≤4㎜的不得使用。

2、壳芯机芯子不得有破损、变形和严重裂纹，有轻微、还未裂开的裂纹的芯子可以使用。

3、芯子表面要平整光洁，不得有**0.3㎜的飞边、披缝、多肉等缺陷，必要时可用废芯碎片或废砂轮片轻轻磨去(不得伤及其它表面)。错芯＞0.5㎜的芯子不得使用。

4、壳芯机芯子表面应呈焦黄色，有很好的强度和硬度。表面呈褐黑色或浅黄色、用指甲能刻上沟槽的芯子不得使用。

5、壳芯机芯子的铸件部分若有较小的凹坑可用**修补膏修补，面积较大、修补后无法保证质量的不得使用；芯头有影响定位的缺陷或破损的芯子不锝使用。

冷芯盒制芯工艺

目前，铸造生产用制芯方式主要有热芯盒、冷芯盒、自硬砂、壳芯及各类油砂。三乙胺固化冷芯盒制芯工艺以其高效、低1耗、尺寸精度高等特点发展较为迅速，它是在常温下将作为粘结剂的酚醛树脂和异氰1酸酯与砂混和后，通入三乙胺而迅速固化的工艺。

1 冷芯盒工艺应用的原材料

1.1 石英砂

石英砂是大量应用的制芯用主体材料。石英砂的SiO2含量、粒形、含泥量及含有的杂质等影响冷芯盒的强度性能。经大量试验证明，我国原砂以内蒙大林、河北围场的风积石英砂经水洗特别是擦洗后(称擦洗砂)强度发挥性能较1好，其它海砂或湖砂较差。制芯采用的粒度一般为55P100目(0212A)，含泥量[0.3%，SiO2含量在90%左右。

1.2 粘结剂

粘结剂由二组份组成，?组份为线型液体酚醛树脂，ò组份为液体聚异氰1酸酯树脂。树脂及树脂砂的性能主要有粘度、强度、发气性及抗吸湿性、可使用时间等。目前树脂一般分为/非抗吸湿性0及/抗吸湿性0树脂二种。非抗吸湿树脂主要适用于北方干燥地区及冬季使用，抗吸湿性树脂主要适用于南方高湿度地区及北方高温高湿季节。抗吸湿性树脂比一般冷芯盒树脂价略高，用户应根据自己条件选用

1.3 催化剂

三乙胺是冷芯盒树脂砂常用的催(固)化剂，商品呈液体，以压缩空气为载体经气体发生器汽化后通过芯盒使砂芯固化。三乙胺属刺激性有害气体，工作时应注意排气或安装尾气处理装置(酸洗塔)。

1.4 脱模剂

脱模剂是防止树脂粘膜，保证顺利出模的材料，有金属型和塑料型二种。良好的表面光洁芯盒喷一次脱模剂(采用喷枪)可顺利出模10~30型，脱模剂一般由树脂生产厂家供给。众多应用厂家证明以专业化脱模厂天津/特力0产品应用效果较1佳。1.5 清洗剂

特殊的冷芯盒工艺配备有**的芯盒清洗剂，射芯机安全操作规程，它的作用是溶解残留在芯盒表面的树脂，二手射芯机，擦去后保持完整光洁的芯盒表面，以保证制盒的表面光洁度，同时可清洗堵塞的排气管。它的用法是在工作完毕时，将清洗剂涂于芯盒表面，待溶解后，擦净即可。值得注意的是清洗剂有腐蚀性。

2 冷芯盒制芯工艺的成本及优缺点

各种制芯工艺均有不同的特点，其应用成本影响因素较多，主要影响因素有原材料价格、制芯效率、能源消耗、制芯质量及废芯率、铸件质量、清理费用等。经综合测算，冷芯盒工艺其综合成本是各种树脂砂工艺较1低1者。不同树脂砂制芯工艺原材料成本及优缺点对比。

3 冷芯盒工艺制芯应用程序

原砂烘干)))原砂定量)))树脂定量加入)))混砂)))加入射芯机并射砂)))吹胺固化)))空气清洗)))取芯(存放))))上涂料)))点燃干燥(或烘干))))下芯浇注。

4 冷芯盒工艺配比及混砂

4.1 工艺配比

砂**，树脂加入量1.6~2.0%，广西射芯机，树脂加入量高低与采用原砂品质与砂芯要求强度性能有关。两组份树脂的加入量一般为50:50(正常情况采用)，也有时采用55:45、60:40、40:60比例。?组份增加可增进脱模时强度，射芯机的电路图，不易生成气孔且价格便宜;ò组份增加，减低脱模时强度，易生成气孔，增加脱模之弹性，且价较贵。4.2 混砂工艺

混砂设备可采用碾轮和碗式混砂机，碗式混砂机有较高的效率和良好的混砂效果。以碗式混砂机为例，混砂工艺为:砂+树脂?、ò组份(混三分)出砂。试验证明树脂?、ò组份的加入顺序对混砂性能没有太大影响，可同时加入，也可按顺序加入。

5 冷芯盒工艺所采用的芯盒材质

冷芯盒工艺所采用的芯盒的材质有金属、塑料、木质，具有较广泛适应性，以金属(铁、铝)具有较1好的表面光洁度及较长的使用寿命。值得注意的是，采用塑料材料芯盒时所采用的清洁剂对芯盒可能产生腐蚀作用。

6 压缩空气除湿问题

冷芯盒工艺的射砂，吹胺固化及清洗均以压缩空气为载体完成，因树脂ò组份的异氰酸脂与水份能发生反应，降低树脂砂的强度性能和砂芯

的存放性。因此冷芯盒用压缩空气在高温高湿季节应进行除湿处理。一般有无热(硅胶)再生和冷冻除湿二种，小型冷射机应采用风包及油水分离进行处理。

7 冷芯盒工艺射砂及吹胺固化

冷芯盒工艺同其它树脂砂工艺一样，为保证射制致密的砂芯，视砂芯大小及复杂程度采用不同的射砂压力，一般在4~6Pa@105(4~6kgfPcm2)，应用证明较1好为2.5~3.2Pa@105。吹胺硬化包括两个步骤，一是通胺硬化，二是排气清洗。一般吹胺硬化压力在1.5~3.0Pa@105，清洗压力在2~3Pa@105。