金湖双动浇铸机|无锡华厦模具机械公司|双动浇铸机直销

浇铸机操作规程

1.检查浇注机设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常，常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。

2.下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中，并注意留有人行通道。

3.遇有芯头，芯板损坏或合模不严，金湖双动浇铸机，不得浇注。当合模浇注时，压铸机前面不得站人，以免跑火。出现严重跑火等紧急事故时，应立即放气，切断电源。对跑火流出的金属液体，要及时处理。

4.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩应挂牢挂稳方能起吊。

5.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。

6.完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。

你知道浇铸的原料有哪些吗？

浇铸是一种塑料加工方法。随着科学技术的发展，浇铸在传统的方法上不断创新、突破，派生出压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等多种方法，浇铸使用的原料种类也越来越多，下面向大家简单介绍一下浇铸原料有哪些：

     早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂较早用浇铸法成型。

1.丙烯酸酯系树脂

　　**玻璃板材是一种重要的浇铸制品，既可单件浇铸，也可连续浇铸。单件浇铸是把丙烯酸甲酯单体，或预聚物注入表面光洁度很高的两块平板玻璃所组成的模具中，经过一定程序的加热，单体全部聚合，即可得到制品。连续浇铸是将物料浇在两个平行、连续、无端、高度抛光的不锈钢带之间，单体在运行的载体上完成聚合反应。

2.酚醛树脂和环氧树脂

　　将配制好的酚醛树脂或环氧树脂预聚物注入金属或石膏的模具中，经加热固化而制成各种制品。

3.不饱和聚酯

　　将加有碎石、色料等配制好的液态聚酯倒入模具中，在室温下经一定时间聚合而固化，得到各种美观的人造大理石制品。

4.纤维素和醋酸纤维素

　　将一定浓度的聚合物溶液，以一定速度注入并流延在无端金属带上，通过加热脱除溶剂使其固化，然后从载体上剥离而制得薄膜，也称为溶剂浇铸。工业上主要用此法生产照相和电影用胶片（见支持体）。

5.聚酰胺

　　将熔融己内酰胺单体浇注入模具中，使其在催化剂作用下完成聚合反应，冷却即得到制品。它特别适用于生产大型制件如齿轮、轴承、油箱等，所得制件强度大、刚性高。其他可用于浇铸成型的原料还有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅树脂以及热塑性橡胶等。

设备的安全标准

2-1设备的稳定性

该设备由重心较低的电弧焊接钢板机架支撑，机架具有足够的跨度确保设备具有良好的稳定性。

设备运动的质量惯性会影响设备的稳定性。为了避免由于意外的震动而引起设备的移动，设备上留有脚螺栓孔用于固定设备。

2-2设备尺寸的设计准则

所有部件和连接件的尺寸设计都考虑了侵蚀和磨损老化现象，提供了足够的设备正常运转的需要强度要求。

2-3电气安全

有电网引来的三相电源线通过电控柜内**通道引向开关，并且此电源线的接线端配备特殊塑料保护盖。任何带电导线和端子均带有一个明显的警示标志。电控柜内的所有组件都采用IP20的保护标准。电控柜内的所有组线附近均有一系列**的接地端子，双动浇铸机直销，每个接地端子都连接到同一个地线，电控柜内的所有连线的颜色均符合现行法律的规定。所有端子均为同一标准并且同一

方式固定。所有电机均采用**的磁热元件进行过流和过载保护。变压器的主线圈也采用**磁热元件进行过载保护。电子元件内部具有自我过载保护措施。如果严格按照说明书的要求进行日常的维护和使用，就可以完全杜绝电气方面的危险。

2-4液压安全

该设备由电机带动的液压泵驱动，油压在足以驱动设备的范围内。除了因液压缸驱动带来的动作之下，再没有其他危险，双动浇铸机直销，

无油压或电压储能器；

刚性和柔性油管的尺寸均足以抵抗预计的大油压，双动浇铸机直销，所有油管都被紧固在机架上，或用自锁尼龙扎带紧紧地捆成一束，避免意外地突然拉伸，并且把柔性油管固定在免受移动部件磨损的位置。在任何情况下，即使发生油管破裂也不会对人体造成伤害，因为循环系统内的油压和油温都不很高。

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