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竖式半连续铸造是顺序结晶法，铝液进入铸孔后，开始在底盘上及结晶器内壁上结晶，由于中心与边部冷却条件不同，因此结晶形成中间低、周边高的形式。底盘以不变速度下降。同时上部不断注入铝液，徐州双动浇铸机，这样在固体铝与液体铝之间有一个半凝固区由于铝液在冷凝时要收缩，加上结晶器内壁有一层润滑油，随着底盘的下降，凝固的铝退出结晶器，在结晶器下部还有一圈冷却水眼，冷却水可以喷到已脱出的铝锭表面，为二次冷却，一直到整根线锭铸完为止。

顺序结晶可以建立比较满意的凝固条件，对于结晶的粒度、机械性能和电导率都较有利。比种铸锭其高度方向上没**械性能上的差别，偏析也较小，冷却速度较快，可以获得很细的结晶组织。

铝线锭表面应平整光滑，双动浇铸机厂家，无夹渣、裂纹、气孔等，表面裂纹长度不大于15mm，表面的渣子和棱部皱纹裂痕深度不许**过2mm，断面不应有裂纹、气孔和夹渣，小于lmm的夹渣不多于5处。

浇铸机技术改造稳产高效

“作为企业，虽然无法左右市场，但必须主动顺应市场的变化，灵活调整自己的经营策略，按照既定的方针做好自己的事，练好过硬的内功，以抵御来自各方面的风险和挑战。扎实做好下半年各项工作，努力在复杂的市场环境下创造出较1佳的经济效益，促进企业持续健康发展。”在日前召开的张家港铜业公司年中工作会上，该公司号召全体干部职工不断增强改革的勇气、创新的锐气、发展的朝气，战胜前进道路上的一切艰难险阻，始终保持推动企业发展的良好精神状态。

　　下半年，该公司将以稳产高效为目标，根据原料供给情况及时调整生产，实现高效组织生产，努力提升规模效益、成本效益和综合效益。在生产组织上，统筹新老系统，充分发挥技术改造的优势，进一步优化操作，提高原料适应性，围绕重油单耗、天然气单耗、渣含铜、炉时等经济技术指标，双动浇铸机工厂，不断挖掘指标效益；进一步优化电解系统生产工序和作业流程，通过在各工段广泛开展劳动竞赛，在高纯铜率、电效和残较率等关键指标上下功夫。同时，进一步稳定和提高硫酸镍产量，力争多创副产效益。

　　在挖潜改造上，该公司将进一步加快阳极炉全氧+重油燃烧和炉体结构改造的进度，年内完成6台阳极炉合并3台以及配套圆盘浇铸机的技术改造工作。同时，围绕重油单耗、炉时和渣含铜等指标开展攻关，进一步提高单炉产量；加快技术创新步伐，在天然气+全氧燃烧工艺的基础上，加快重油+全氧燃烧工艺的技术攻关，进一步降低精炼摇炉天然气消耗和生产成本。加强资源综合利用，双动浇铸机价格，从原料采购入手，努力提高阳极炉和精炼摇炉对高附加值原料的适应性，加大含多种有价金属元素原料的采购，努力提高综合回收效益。